Автоматизированная система транспортировки и распаковки карбоната натрия
Автоматизированная система транспортировки и распаковки карбоната натрия обрабатывает порошок в мешках по 50 кг: буферное хранение, депаллетирование, вскрытие мешков, пневмотранспорт и сбор пустых мешков. Система снижает пылевую нагрузку и ручные операции.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Автоматическая транспортировка, группировка и упаковка: Осуществляет автоматический прием и герметичную транспортировку отдельных мешков с карбонатом натрия по 50 кг. Он оснащен механизмом наполнения и упаковки, препятствующим поглощению влаги, для формирования и уплотнения свободных упаковочных пакетов, что не только уменьшает пространство, занимаемое укладкой на поддоны, но также позволяет избежать поглощения влаги и комкования карбоната натрия, а также утечки пыли, вызванной повреждением пакета во время транспортировки.
Интеллектуальная автоматическая паллетизация: пыленепроницаемый координатный робот-паллетировщик используется для выполнения автоматической послойной паллетизации упакованного в мешки карбоната натрия в соответствии с заданной программой. Укладка на поддоны осуществляется аккуратно и стабильно, с производительностью ≥15 тонн/час, что намного превышает скорость ручной укладки на поддоны, что снижает затраты на рабочую силу и риск воздействия пыли.
Гибкая транспортировка и временное хранение: весь штабель карбоната натрия автоматически перемещается в закрытую зону временного хранения через антикоррозийный роликовый конвейер. Емкость временного хранилища может быть настроена в соответствии с планированием на месте клиента, чтобы удовлетворить потребности в кэшировании материалов в различных производственных ритмах и обеспечить непрерывную работу последующих процессов.
Эффективная депаллетизация и разрушение мешков: автоматический робот-депаллетизатор точно захватывает всю стопку карбоната натрия и в сотрудничестве с двухосной машиной для разрушения мешков с антипригарным покрытием завершает разрушение мешков и измельчение порошка. Уровень успеха разрушения мешков составляет ≥99,5%, а уровень остаточного материала составляет ≤5‰, что позволяет избежать отходов карбоната натрия и загрязнения окружающей среды пылью.
Чистая транспортировка и обработка мешков для мусора: Порошок карбоната натрия после разбитых мешков аккуратно отправляется в закрытый бункер через антиблокировочную систему пневматической транспортировки. Весь процесс герметизируется, чтобы предотвратить утечку пыли и поглощение влаги; мешки для мусора автоматически собираются, сжимаются и упаковываются, что снижает затраты на переработку твердых отходов и поддерживает чистоту производственной площадки.
Полное управление данными процесса: Оснащенный модулем сбора данных промышленного уровня, он может отслеживать эффективность и состояние оборудования каждого звена, например, разгрузку, укладку на поддоны, депаллетирование и транспортировку, в режиме реального времени. Он может автоматически сообщать о нештатных ситуациях при переработке карбоната натрия (например, предупреждения о поглощении влаги и слеживании, а также предупреждения о переполнении силоса). Производственные данные можно отслеживать и анализировать. для облегчения более точного управления.
▅ Ключевые технические параметры
Категория >Подробное содержимое | |
Основные параметры | Эффективность разгрузки: ≥15 тонн/час; Производительность транспортировки: ≥30 тонн/час; Производительность штабелирования: ≥15 тонн/час; Эффективность депаллетизации: ≥10 тонн/час; Уровень успешности взлома мешков: ≥99,5%; Уровень остаточного материала при разрыве мешка: ≤5‰; Эффективность бесперебойной работы производственной линии: ≥98%;Хранение материала: определяется количественно в соответствии с планированием и потребностями клиента |
Диапазон адаптации | Применимые материалы: 50 кг порошка карбоната натрия в мешках; основные функции: автоматическая паллетизация и временное хранение, депаллетизация и разрыв мешков, пневматическая транспортировка, упаковка в мешки для мусора, сбор данных и раннее предупреждение; применимые сценарии: химические компании, полиграфические и красильные фабрики, бумажные фабрики, заводы по производству стекла, цеха по переработке карбоната натрия |
▅ Значение приложения
В качестве основного оборудования для автоматизации обработки порошка карбоната натрия эта система опирается на основные преимущества: «эффективность транспортировки ≥30 тонн/час + 99,5% вероятность успешного разрыва мешков + 98% уровень безотказной работы», что позволяет снизить затраты и повысить эффективность в химической и смежных отраслях. Острый инструмент. Учитывая характеристики карбоната натрия, который легко поглощает влагу и его необходимо предотвращать от загрязнения, за счет герметизации и автоматизации всего процесса он не только снижает трудозатраты более чем на 85%, но также снижает риск потери порошка и поглощения влаги, а также взаимодействует с управлением данными для достижения точного контроля производства, обеспечивая надежную поддержку экологически чистого и эффективного производства предприятий.