Автоматическая система хранения и расфасовки тонн карбамида
Автоматизированная система хранения и распаковки биг-бэгов с карбамидом объединяет выгрузку, временное хранение, полностью закрытое вскрытие, буферизацию материала, дозированную подачу и сбор пустых мешков для чистой и контролируемой по пыли работы.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Автоматическая разгрузочная машина для тонных мешков: оснащенная сверхмощным роботом-укладчиком на поддоны и роликовой конвейерной системой, она может автоматически захватывать и выгружать тонны карбамида с транспортного средства на производственную линию без ручного вмешательства. Эффективность разгрузки может достигать ≥20 тонн/час, что значительно снижает трудоемкость и риски при погрузочно-разгрузочных работах.
Автоматическое высокоуровневое хранение: благодаря совместным действиям трехмерных полок и штабелеров реализуется автоматическое интенсивное высокоуровневое хранение тонн мешков с карбамидом. Емкость хранилища может быть настроена по требованию, что не только экономит площадь цеха, но также предотвращает впитывание влаги и комкование мочевины в закрытой среде хранения, обеспечивая качество материала.
Полностью герметичная конструкция для разбивания мешков: он использует полностью герметичную складскую структуру для разбивания мешков и использует специальный инструмент для разбивания мешков для завершения операции по разбиванию тонных мешков с мочевиной. Во время процесса разбивания мешков не происходит утечки пыли; он оснащен устройством импульсного сбора пыли для дальнейшего контроля пылевого загрязнения и соблюдения требований по охране окружающей среды и гигиене труда.
Хранение и количественная транспортировка: разрушенная мочевина временно хранится в закрытом бункере и оснащена спиральной системой количественной транспортировки, которая может точно контролировать объем транспортировки в соответствии с потребностями последующего процесса, избегать ошибок измерения, вызванных использованием ингредиентов вручную, и повышать стабильность производственного процесса.
Автоматическая упаковка мешков для мусора: после автоматического разделения и изменения формы разбитых мешков пустые тонные мешки сжимаются в блоки с помощью пресс-подборщика, что снижает объем хранения и затраты на транспортировку мешков для мусора, обеспечивает сокращение количества твердых отходов и поддерживает чистоту и порядок на производственном участке.
Данные всего процесса управление: оснащен интеллектуальной системой управления для сбора производственных данных, таких как объем разгрузки, объем хранения, эффективность разрыва мешков и объем транспортировки, в режиме реального времени; автоматическое раннее предупреждение о поглощении влаги мочевины, неисправностях оборудования и т. д., а данные можно отслеживать и анализировать для оптимизации управления производством.
▅ Ключевые технические параметры
Категория >Подробное содержимое | |
Основные параметры | Эффективность разгрузки: ≥20 тонн/час; эффективность депаллетизации: ≥10 тонн/час; вероятность успешного взлома мешков: ≥99,5%; уровень остаточного материала при разрыве мешка: ≤5‰; Эффективность бесперебойной работы производственной линии: ≥98%;Хранение материала: определяется количественно в соответствии с планированием и потребностями клиента |
Диапазон адаптации | Применимые материалы: мочевина, расфасованная в тонны мешков; основные функции: автоматическая разгрузка, хранение на высоком уровне, полностью запечатанные сломанные мешки, количественная транспортировка, упаковка в мешки для мусора, раннее предупреждение данных; применимые сценарии: заводы по производству удобрений, предприятия по производству сельскохозяйственных материалов, цеха по переработке мочевины в химических парках |
▅ Значение приложения
