Интеллектуальное инспекционное оборудование для измерения толщины пластины
Интеллектуальное оборудование контроля толщины пластин использует лазерные датчики для бесконтактного высокоточного измерения. Оно объединяет автоматическую загрузку и выгрузку, многоточечный контроль, хранение данных и формирование аналитических отчётов.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Полностью автоматизированный процесс: оснащен сервоприводным механизмом загрузки и разгрузки, весь процесс от подачи, позиционирования, обнаружения до выгрузки пластин выполняется без участия оператора, что устраняет необходимость в ручном размещении и эксплуатации, значительно снижает количество человеческих ошибок и повышает стабильность контроля. процесс.
Точное центрирование лазерного пятна: используя симметричное расположение двойных лазерных датчиков, технология автоматического полного центрирования пятна гарантирует, что точка обнаружения точно совпадает с центром пластины, избегая ошибок измерения, вызванных смещением, и обеспечивая основную гарантию для высокоточного обнаружения в 0,005 мм.
Бесконтактный неразрушающий контроль: лазерное тестирование не требует контакта с поверхностью пластины, что полностью решает проблему традиционных механических испытаний, которые легко царапают и раздавливают заготовку. Он особенно подходит для испытаний прецизионных и хрупких пластин, таких как пластины из зеркальной стали и авиационная алюминиевая фольга.
Эффективное и гибкое обнаружение дизайн: эффективность обнаружения может достигать нескольких штук в минуту (адаптируется в соответствии с конкретным размером платы и точками обнаружения). Он поддерживает автоматическую настройку точек обнаружения и функции регулировки размера платы, а также может быстро переключать решения обнаружения для различных спецификаций плат для адаптации к производственным потребностям различных разновидностей.
Данные с полной ссылкой. управление: оснащенный системой данных промышленного уровня, он собирает многоточечные данные о толщине каждой пластины в режиме реального времени, автоматически завершает хранение и статистический анализ, генерирует отчеты о проверке, содержащие максимальные значения, минимальные значения и значения отклонений, поддерживает экспорт и отслеживание данных, а также помогает контролировать качество производства.
Широкая адаптируемость: через модульная конструкция механической конструкции, размер инспекционного стола и расстояние между лазерными датчиками можно гибко регулировать для обнаружения пластин различной толщины и ширины без необходимости замены специальных приспособлений, что снижает инвестиционные затраты на оборудование.
▅ Ключевые технические параметры
Категория | Основные параметры | Точность смещения: настраивается по требованию; точность обнаружения: 0,005 мм; эффективность обнаружения: самая быстрая до [конкретного значения] блоков в минуту (адаптируется в зависимости от размера пластины + количества точек обнаружения); метод обнаружения: лазерный бесконтактный |
Диапазон адаптации | Применимые материалы: металлические пластины, композитные пластины, прецизионные пластиковые пластины и т. д.; основные функции: автоматическая загрузка и разгрузка, определение толщины, управление данными, создание отчетов; применимые сценарии: заводы автозапчастей, аэрокосмическая промышленность производственные цеха, заводы по прецизионной обработке пластин |
▅ Значение приложения