Система контроля формы ТВС
Система контроля формы ТВС предназначена для дореакторного размерного контроля. Она использует лазерное сканирование для измерения общей геометрии, ключевых размеров и узких зазоров, обеспечивая высокоточный контроль качества перед эксплуатацией.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Возможности высокоточного обнаружения ядерного уровня: настраиваемые алгоритмы обнаружения для многомерных размеров тепловыделяющих сборок: точность обнаружения длины/изгиба/поворота достигает 0,2 мм, точность обнаружения ширины 0,1 мм и точность обнаружения узкого зазора всего лишь 0,02 мм, что полностью соответствует строгим стандартам точности предэксплуатационного контроля ядерных тепловыделяющих сборок.
Конструкция бесконтактной лазерной защиты: в основном используется метод обнаружения лазерного сканирования, который не требует контакта с поверхностью компонентов топлива, что полностью позволяет избежать повреждения компонентов, которое может быть вызвано традиционным обнаружением контакта; он также поддерживает дополнительное обнаружение контактов, гибко адаптируясь к потребностям различных сценариев обнаружения.
Прорыв в обнаружении узкого зазора: оснащенный микролазерным зондом и технологией оптимизации глубины резкости, он может проникать глубоко в узкий зазор топливной сборки для определения ширины, решая проблему «обнаружения слепых зон» традиционного оборудования и гарантируя, что внутренние и внешние размеры компонента не будут пропущены.
Полный интеллектуальный анализ данных: автоматически выполняет сканирование компонентов, сбор данных и многоиндексные вычисления, поддерживает одновременный анализ восьми основных показателей, таких как длина, ширина и расстояние, а также генерирует отчеты о проверке, включая предупреждения об отклонениях и отслеживание данных, чтобы помочь быстро определить квалификацию компонентов.
Широкая адаптация спецификаций Возможности: стандартная адаптация к топливным сборкам со спецификацией 300 мм*300 мм*1500 мм. Механическая конструкция может быть настроена в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Она совместима с обнаружением компонентов различных размеров. Нет необходимости заменять модуль обнаружения активной зоны, что снижает инвестиционные затраты на оборудование.
Стабильный и надежный промышленный класс. конструкция: основные лазерные компоненты и алгоритмы обнаружения были проверены в сценариях ядерной промышленности и обладают сильными возможностями защиты от помех. Они по-прежнему могут поддерживать стабильную точность обнаружения в сложных производственных средах, поддерживать круглосуточное непрерывное обнаружение и адаптироваться к потребностям массового производства.
▅ Ключевые технические параметры
категория | Подробнее |
Основные параметры | Метод обнаружения: лазерное обнаружение/контактное обнаружение (опционально); индикаторы обнаружения: длина, ширина, расстояние, кривизна, скручивание; Технические характеристики изделия: 3 00мм*300мм*1500мм (можно настроить); точность длины: 0,2 мм; точность ширины: 0,1 мм; точность изгиба/скручивания: 0,2 мм; точность узкого зазора: 0,02 мм |
Диапазон адаптации | Применимые материалы: топливные сборки (предварительная эксплуатация); основные функции: полноразмерный контроль, проверка с узким зазором, интеллектуальный анализ данных, формирование отчетов; применимые сценарии: заводы по производству ядерного топлива, центры испытаний атомного энергетического оборудования, эксплуатация и техническое обслуживание атомной электростанции лаборатории |
▅ Значение приложения
В качестве основного оборудования для предэксплуатационного контроля топливных сборок эта система опирается на основные преимущества «точность зазора 0,02 мм + многомерное синхронное обнаружение + бесконтактная защита», чтобы стать «барьером безопасности» для контроля качества в атомной промышленности.Благодаря глубокой интеграции лазерного сканирования и интеллектуального анализа он не только снижает ошибки ручного обнаружения более чем на 95 %, но и утрояет эффективность обнаружения, обеспечивая авторитетную информационную поддержку безопасности и надежности тепловыделяющих сборок, а также помогая развитию соответствия и эффективного производства в атомной промышленности.