Полностью автоматическое устройство радиографического контроля сварных швов
Полностью автоматическая система радиографического контроля сварных швов сочетает 3D-сканирование и радиографический контроль для автоматического распознавания, позиционирования и проверки швов. Гибкий портал и 6-осевой манипулятор поддерживают автоматизированный НК.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Полностью автоматическое определение положения сканирования. Интегрируя визуальное распознавание AI и технологию 3D-сканирования, он может автоматически выполнять распознавание сварных швов, планирование пути обнаружения и позиционирование лучевого модуля без ручного вмешательства. Точность позиционирования механизма движения достигает 0,2 мм, что обеспечивает точное определение положения и позволяет избежать пропущенных и неправильных обнаружений.
Интеллектуальная компоновка модуля обнаружения лучей: на основе программируемого процесса обнаружения согласование положения, регулировка угла и рентгеновская съемка модуля обнаружения лучей и сварного шва выполняются автоматически. Точность выравнивания лучевой машины достигает 5 мм, что позволяет адаптироваться к потребностям обнаружения различных типов и характеристик сварных швов, а точность обнаружения стабильна на уровне 0,5 мм.
Отслеживание цифрового двойника в реальном времени: оснащенное системой цифрового двойника, состояние движения устройства и ход проверки могут быть синхронизированы в реальном времени с помощью анимации, которая может визуально отображать траекторию робота, положение лучевого модуля и область контроля сварных швов, облегчая управление на месте и отслеживание процесса.
Точное позиционирование с помощью лазера: оснащено системой лазерного наведения, которая обеспечивает двойную гарантию позиционирования с помощью технологии 3D-сканирования, что еще больше повышает общую точность позиционирования манипулятора до 0,5 мм, гарантируя, что сварной шов может быть точно зафиксирован на поверхности сложных заготовок.
Полномасштабное видеонаблюдение: Встроенная многоракурсная камера высокой четкости позволяет осуществлять видеомониторинг зоны обнаружения и движущихся частей оборудования в режиме реального времени. Она позволяет вовремя обнаруживать аномальные условия, обеспечивать безопасность и стабильность процесса обнаружения, а также обеспечивает интуитивно понятную основу для обслуживания оборудования.
Гибкое дистанционное управление система: поддерживает удаленное/локальное двухрежимное управление. Операторы могут выполнять настройку параметров обнаружения, запускать процессы и просматривать данные через удаленные терминалы, уменьшая контакт между персоналом на объекте и радиационной средой, а также повышая безопасность и удобство работы.
▅ Ключевые технические параметры
Категория >Подробное содержимое | |
Основные параметры | Рабочий диапазон: 6 метров × 5 метров × 2 метра (индивидуальная поддержка); точность позиционирования механизма перемещения: 0,2 мм; полная точность позиционирования манипулятора: 0,5 мм; полная точность позиционирования: 2 мм; Точность выравнивания рентгеновского аппарата: 5 мм; точность обнаружения: 0,5 мм; Номинальное напряжение трубки рентгеновского аппарата: 300 кВ; номинальный размер фокуса: 1 мм; режим управления: дистанционное/местное;Метод обнаружения: 3D-сканирование |
Диапазон адаптации | Применимые материалы: сварные швы различных металлических/неметаллических изделий; Основные функции: распознавание и позиционирование сварных швов, автоматическое обнаружение излучения, отслеживание цифровых двойников, дистанционное управление; применимые сценарии: заводы по производству сосудов под давлением, проектные площадки трубопроводов, мастерские стальных конструкций, линии контроля судостроения |
▅ Значение приложения
