Модуль для испытаний воды при высокой температуре и высоком давлении
Модуль испытаний воды при высокой температуре и высоком давлении обеспечивает контролируемое моделирование условий водяного контура для проверки компонентов и процессов, поддерживая надёжный сбор данных и повторяемую инженерную верификацию.
Обзор продукции
▅ Основные преимущества технологии
Трехмерное высокоточное управление, высокая воспроизводимость работы условия
Контроль температуры: точно регулируйте температуру в контуре и автоклаве с погрешностью колебаний ≤±1°C, обеспечивая стабильные условия испытаний; Контроль давления: поддержание среды высокого давления 20 МПа посредством регулировки с обратной связью с колебаниями давления ≤ ± 0,1 МПа, идеально имитирующими фактические условия работы; Регулирование расхода: Точная регулировка в диапазоне 1,5 м³/ч, стабильность потока ±2%, адаптируется к потребностям динамических испытаний на коррозию.
Многофункциональный интеграционный тест, охватывающий все требования сценария
Поддерживает статические/динамические испытания на коррозию, которые могут моделировать различные типы агрессивных сред, таких как морская вода при высокой температуре и высоком давлении, кислотные и щелочные жидкости; имеет функцию испытания на коррозионное растрескивание для оценки чувствительности материала к растрескиванию под синергическим эффектом растягивающего/сжимающего напряжения и коррозионных сред; система растяжения обеспечивает несколько режимов управления, таких как постоянная скорость деформации и постоянная скорость напряжения, для удовлетворения потребностей сложных испытаний механических свойств.
Мониторинг и отслеживание в режиме реального времени, надежная поддержка данных
Система сбора данных синхронно записывает основные параметры, такие как температура, давление, расход, нагрузка и смещение, с частотой дискретизации 300 кГц, гарантируя, что никакие данные не будут пропущены; онлайновый химический измерительный прибор отслеживает изменения в составе среды в реальном времени время и объединяет данные испытаний для формирования полного аналитического отчета, обеспечивая полную поддержку данных для оценки характеристик материала.
Комплексная гарантия безопасности, более безопасный эксплуатация
В автоклаве используется динамическая уплотнительная структура, которая остается неповрежденной после нескольких испытаний на растяжение, чтобы предотвратить утечку среды;Он оснащен устройством двойной защиты от перегрева и избыточного давления, которое автоматически запускает отключение в случае неисправности для обеспечения безопасности испытаний; Чиллер связан с системой теплообмена, чтобы обеспечить стабильный отвод тепла от оборудования при высокой температуре и высоком давлении и продлить срок службы оборудования.
▅ Основные технические параметры
Категории индикаторов | Конкретные параметры |
|---|---|
Расчётная температура: 200℃; Расчетное давление: 20МПа; Схема проектирования: 1.5 м³/ч | |
Основной материал | Материал, контактирующий с рабочей средой: нержавеющая сталь 316L, сплав HC276, нержавеющая сталь S22053, TA2 сплав |
Система растяжения – нагрузка и точность | Максимальная нагрузка: не менее 50 кН; точность смещения: ошибка <отображаемое значение ±0,05%; точность датчика нагрузки (50–50 кН): ошибка <отображаемое значение ±0,5% |
Растяжение системного управления и обводки | Динамический ход: не менее 1000 мм; частота дискретизации: не менее 300 кГц; диапазон скоростей тестирования: не менее 0.00006–600 мм/мин |
▅ Применение
Материаловедение: оценивайте эффективность новых материалов в жидкостях при высокой температуре и высоком давлении (включая морскую воду), чтобы предоставить данные для усовершенствований в области НИОКР.
▅ Значение приложения
