Интеллектуальное оборудование для особых условий эксплуатации
核级贯穿件全自动管件焊接工作站
专为核级贯穿件管件对接氩弧焊场景设计，集成自动上下料、自动变位、焊缝定位检测、焊接过程实时监测、电弧弧长自动跟踪等全流程智能功能。设备搭载全自由度调节机械手作为焊接执行单元，适应性强，配合激光扫描与电弧跟踪技术，协同变位机自动完成焊缝多层多道焊接，全程无需人工干预，确保核级管件焊接的精准性、稳定性与合规性，适配核工业高严苛焊接标准。
Обзор продукции
▅ 核心特点
1、自动上下料设计，减少人工介入，提升作业效率与操作一致性，降低人为误差；
2、自动焊缝定位检测功能，精准识别焊缝位置，为焊接作业提供可靠基准，保障焊接精度；
3、焊接电弧弧长自动跟踪，实时适配焊缝动态变化，确保焊接参数稳定，提升焊缝成型质量；
4、焊接过程实时监测，全程把控焊接状态，及时规避质量风险，保障核级焊接合规性。
▅ 核心参数
定位精度：0.5mm
管口夹持直线段长度：≥20mm
焊接形式：氩弧焊（填丝）
对接方式：直管平口对接（无需开坡口）
管口与管道垂直度：≤±0.5°
焊口错边量：≤管壁厚的 5%
焊接管口椭圆度：≤5%
焊点直径：≤Φ3mm
每组管件定位点焊数量：≥3 个
▅ 适用行业
船舶、核工业
